Un termopar para horno es un sensor de temperatura diseñado para soportar más de 800ºC en uso continuo.
La construcción necesaria para esta aplicación es a través de elementos cerámicos resistentes a muy alta temperatura.
En la siguiente imagen observará las dos configuraciones típicas de un termopar cerámico para horno.
Elemento Termopar
El elemento es la configuración más sencilla en un termopar para horno, principalmente utilizado en las siguientes aplicaciones:
- Muflas eléctricas
- Hornos dentales
- Relevado de esfuerzos
Cuando utilice un termopar tipo K (Cromel – Alumel) prefiera los siguientes calibres:
- 14 AWG:
- 8 AWG:
Otro tipo de termopar frecuentado es el tipo S, la siguiente tabla de calibres indica la equivalencia en milÍmetros con su temperatura máxima de operación.
- 24 AWG:
- 26 AWG:
En la siguiente imagen ubicará el esquema técnico del elemento termopar.
Termopar industrial cerámico
En procesos de mayor tamaño el elemento cerámico no logra cumplir satisfactoriamente exigencias técnicas, mecánicas ni estructurales.
En aquellos casos un ensamble termopar con cabeza marina será más apropiado por la robustez que ofrece asimismo la adaptabilidad a un entorno más industrial.
Las fundas cerámicas en conjunto con el elemento termopar serán la base en la fabricación de termopares industriales para hornos.
En la siguiente ilustración observará el ensamble típico para un horno.
Los elementos que lo componen son:
- Elemento termopar, típicamente calibre 8, 14, 24 o 26 según el tipo de termopar
- Funda cerámica, sencilla o doble según requiera
- Conexión tubular o rosca a proceso NPT
- Cabeza marina tipo B de aleación de Aluminio
Dentro de las fundas cerámicas las siguientes composiciones y nombres comerciales son las de mayor uso. Recomendamos contactar a nuestro centro de ingeniería para obtener recomendaciones sobre cuál utilizar.
- Inconel 600
- Cerámica Mulite (3Al2O32SiO2)
- Alta Alúmina ® (Al2O3)
- Carburo de Silicio
- Nitruro de Silicio